密封測(cè)試儀的技術(shù)特征的技術(shù)特點(diǎn)，系統(tǒng)采用數(shù)字化預(yù)置測(cè)試真空度和真空保持時(shí)間，保證測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。采用臺(tái)灣氣動(dòng)元件，性能穩(wěn)定可靠。

密封測(cè)試儀采用自動(dòng)化恒壓補(bǔ)氣進(jìn)一步保證測(cè)試能在預(yù)先設(shè)置的真空條件下進(jìn)行，軟件支持自動(dòng)反吹卸載和自動(dòng)結(jié)束測(cè)試功能，保證測(cè)試過(guò)程的順利進(jìn)行，密封測(cè)試儀系統(tǒng)采用微電腦控制，配有LCD、PVC操作面板，便于用戶快速操作和查看數(shù)據(jù)。

氣泡法、涂抹法、氣密法、壓降法、流量法、超聲波法等是密封測(cè)試儀常用的檢測(cè)方法。常規(guī)泄漏檢測(cè)方法主要有氣泡法和涂抹法。

1. 密封測(cè)試儀的汽泡法是把工件浸在水里，充進(jìn)壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集汽泡，測(cè)量汽泡的泄漏量。

2. 密封測(cè)試儀的涂抹法是將易產(chǎn)生泡沫的液體，如肥皂水，涂在內(nèi)部充氣的工件表面，觀察產(chǎn)生氣泡的情況，以確定泄漏量的大小。

該方法操作簡(jiǎn)單，可直接觀測(cè)到工件在密封測(cè)試儀密封腔內(nèi)泄漏部位及泄漏情況，但由于工件的泄漏部位及泄漏情況事先不知道，難以采集到完整的氣泡，影響了測(cè)量的準(zhǔn)確性；

其次，對(duì)于體積大、重量重、外表復(fù)雜的工件，氣泡粘附在工件底部及褶皺處，不易觀測(cè)；測(cè)試后需清理干燥工件，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量測(cè)漏。

所以這兩種方法都顯得力不從心，無(wú)法滿足高精度、高效率的生產(chǎn)要求。

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