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差壓防水測試儀技術(shù)是通過比較將被測工件和無泄漏標準件放入相同的模具中，通過將相同壓力的氣體連接到待測工件和標準件中靜止一段時間后，通過比較兩個模具中的壓差來測量工件的密封性能。
差壓氣密性檢測方法可同時測試多個相同的工件，檢測效率高于其他方法，但需要同時測量兩個工件，通用性不強，現(xiàn)有差壓防水測試儀自動化集成檢測數(shù)據(jù)不夠準確，無法檢測工件泄漏部位等問題。
1.解決差壓防水測試儀氣密性檢測技術(shù)自動化集成精度問題?？梢詫﹄娮蛹苫瘮?shù)據(jù)傳感器進行篩選，將高靈敏度、集成度好的壓力傳感器放置在差壓防水測試儀內(nèi)部，并在差壓防水測試儀的壓力感應(yīng)處設(shè)置高電子集成度的壓力傳感器數(shù)據(jù)。
通過提高傳感器的準確性，采用更準確的數(shù)據(jù)顯示技術(shù)，可以減少或減少壓差測量過程中的誤差，保證差壓防水測試儀的準確性。
此外，針對大體積工件采用差壓氣密性檢測技術(shù)測量精度低的問題。我們可以先對大體積標準件進行物質(zhì)填充，這樣在某種程度上可以縮小差壓防水測試儀所充入的氣體體積。一旦填充的氣體體積減小，氣體與差壓防水測試儀的摩擦就會減小，產(chǎn)生的熱量也會大大降低，從而保證差壓防水測試技術(shù)測量結(jié)果的準確性。
2.差壓防水測試技術(shù)無法測量工件的具體泄漏部位。通常需要通過水檢的配合來檢測工件泄漏的具體部位，才能有效解決這個問題。
由于差壓防水測試儀的檢測效率很高，很多工件在實際檢測過程中只需要確認其密封性能是否合格，無需了解泄漏位置，差壓防水測試技術(shù)在工件檢測應(yīng)用領(lǐng)域呈現(xiàn)出非?？斓纳仙厔荨?/span>
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